Athchúrsáil Meaisín Níochán Buidéal
Físeán
Cur síos
I gcás cuideachtaí bainne, beoir agus cola a bhfuil aschur bliantúil ard acu, mar gheall ar an líon mór buidéil ghloine sa phacáistiú, ach tá costas buidéil ghloine ard, mar sin ní mór do na cuideachtaí seo buidéil ghloine a athchúrsáil chun an costas táirgthe a laghdú.Ag GEM-TEC, is féidir leat éagsúlacht réitigh glantacháin buidéal athchúrsála, boscaí bruscair athchúrsála (cás) a fháil.Is é seo a leanas sreabhadh oibre an mheaisín níocháin buidéal:
Iompraítear na buidéil glanta chuig bord buidéal an mheaisín níocháin ag an iompróir buidéal.Tar éis socrú an tábla buidéal a chríochnú, déantar an buidéal a bhrú isteach sa bhosca buidéal den raca ualach buidéal atá á thiomáint ag an bpríomhshlabhra ag an bhfeiste beathaithe buidéal.Tá an buidéal sáithithe den chéad uair san umar maos (de réir an t-am cáilíochta a rialaítear aisghabháil an bhuidéil laistigh de 8-12 nóiméad, agus is é 30s am maosaithe an bhuidéil nua).Ansin tar éis 13 spraeáil inmheánach, cúig spraeáil sheachtrach, (próiseas spraeála: an chéad trí ocht spraeáil uisce a scaiptear, ansin trí spraeáil uisce idirmheánach, agus ar deireadh dhá spraeáil uisce úr).Ar deireadh, cuireann an gléas urscaoilte buidéal an buidéal glan chuig an meaisín níocháin buidéal chun an próiseas níocháin buidéal a chomhlánú.
Glacann an meicníocht bheathú buidéal crank rocker agus meicníocht oibre rothlach, a sháraíonn pointe marbh an mheicníocht ceithre-nasc agus a dhéanann an beathú buidéal cobhsaí agus iontaofa.
Glacann an meicníocht scaoileadh buidéal an slat nascála chun an buidéal a nascadh.Tá an buidéal ceangailte leis an mhaolú ar dtús, agus ansin aistrítear an buidéal chuig aghaidh oibre an iompair buidéal ag claw gabhála an bhuidéil.Ar deireadh, déantar é a bhrú go dtí an crios iompair buidéal ag an iarnród treorach gabhála buidéal.
Gnéithe
1. Ní hamháin go laghdaíonn an coimeádán plaisteach iomlán meáchan iomlán an mheaisín níocháin buidéal, ach is féidir leis freisin teocht ard 120 ° a sheasamh gan dífhoirmiú.
2. Feistithe le canister alcaile: is féidir leat táibléid alcaile a dhoirteadh isteach sa canister alcaile le haghaidh corraigh chun solad a thiontú ina leacht chun lye a chur leis i bhfíor-am.
3. Brath agus breisiú Lye ar líne: Tar éis ionstraim braite tiúchana alcaile ar líne a úsáid, féadann sé déine saothair na n-oibreoirí a laghdú agus tiúchan alcaile a rialú go héifeachtach.
4. Trádmharc preas: Brúigh an páipéar lipéad d'aois a bhaintear as an meaisín níocháin buidéal tríd an meaisín seo a laghdú a taise agus toirt, agus iompar an lipéad brúite a éascú.Beidh an meaisín brú seo 94% d'ábhar uisce an pháipéir lipéad d'aois brú, níl ach thart ar 6% ar ábhar uisce an lipéid brú.Ag an am céanna, tá raon leathan de chumas brú brú ag an trealamh, ar féidir leo freastal ar riachtanais aschur éagsúla meaisíní níocháin buidéal, suas le líne táirgeachta 76000BPH.Tá na buntáistí a bhaineann le áitiú spás beag ag an trealamh, cumhacht láidir, tomhaltas íseal fuinnimh, struchtúr simplí, cothabháil áisiúil, coigilt fuinnimh agus laghdú ar thruailliú comhshaoil, agus mar sin de.Tá sé molta ag tromlach na n-úsáideoirí baile faoi láthair!
5. Feistithe le scagaire lye ar líne: is cineál scaradh é an páipéar lipéad, snáithín agus neamhíonachtaí eile sa phróiseas cúrsaíochta lye, chun a chinntiú nach gcuirtear bac ar an ceann spraeála sa phróiseas cúrsaíochta lye, d'fhonn éifeachtacht ard a bhaint amach. agus a shábháil ar scaipeadh lye, córas rialaithe (PLC PAC) dearadh cliste, is féidir a aithint go huathoibríoch ar an méid sil-leagan páipéir lipéad, séarachas glanadh uathoibríoch.Tá an gléas comhdhéanta de chóras leithlisithe Dúbailte (DIS) a scarann lipéid lye go cruinn agus córas IC a rialaíonn oibriú an chórais DIS.
6. Atá feistithe le feidhm backwash uathoibríoch: laghdú ar an dóchúlacht clogging píopa spraeála.
7. Lean an meicníocht spraeála chun a chinntiú go ndéantar gach cúinne den bhuidéal a ghlanadh.
8. Is féidir le tarchur a bheith ina struchtúr meicniúil iontaofa, nó is féidir é a tharchur leictreach sioncrónach.
Cumas Táirgthe
Cumas Táirgthe: 6000-40000 buidéil /H